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立邦参加第十一届工程机械、农机涂装技术大会详解高性能粉末涂料

发布时间:2022-09-15 21:23:16 来源:雷火官方竞技网站 作者:雷火官方官网平台

内容简介:  7月29至7月31日,由中国设备管理协会涂装产业发展促进中心、表面处理技术委员会、国联资源网主办...

  7月29至7月31日,由中国设备管理协会涂装产业发展促进中心、表面处理技术委员会、国联资源网主办的“第十一届工程机械、农机涂装技术大会”在江苏徐州举办,“第十一届机械制造表面处理技术峰会”也于同期召开。

  来自工程机械、农机、液压件、变压器等领域的杰出企业领导和技术专家汇聚一堂,以“提升工业涂装、表面处理从业人员技术技能,适应新时代发展要求”为主题展开深入交流,共同推动工业涂装、表面处理工艺实现高质量、智能化、环保化发展。立邦工业涂料再次受邀参加,高级研发经理杨华忠先生代表团队,就工程机械结构件的粉末涂料涂装趋势和解决方案,进行了生动分享。

  为应对全球气候变化,我国将推动“碳达峰”、实现“碳中和”列为重点工作任务。为推动“双碳”战略的深入落实,国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》,要求“到2025年,挥发性有机物(VOCs)排放总量比2020年下降10%以上”。同时,《中国涂料行业“十四五”规划》也提出明确目标,“到2025年,环境友好的涂料品种占涂料总产量的70%”。绿色低碳、节能环保,成为了行业未来发展所必须面对的课题。

  多种多样的涂料类型中,粉末涂料一向头顶“环保”光环。粉末涂料的挥发性有机物(VOCs)排放量无限接近于“0”,同时具备95%以上的使用率,几乎不产生固体废弃物。粉末涂料不仅能够保障工件的表观效果,并具备优异的附着力、耐腐蚀、耐老化性能。凭借种种优势,粉末涂料有望成为行业未来发展的环保“主力军”之一。

  但粉末涂料唯一的短板,是必须经过烘烤。常规情况下,粉末涂料在喷涂后,需要经过180C以上的高温烘烤,实现熔融固化。如果面对厚重工件,如配重件,升温难度大,能耗高且喷涂效率较低。

  为弥补这一短板,立邦推出了低温固化粉末涂料NPD-ACE-LT系列,全面降低了涂料固化所需的烘烤温度。NPD-ACE-LT系列包含NPD-ACE-LT和NPD-ACE-ULT,前者所需的烘烤温度仅为160C,后者则更大幅度地被降低为140C,能够在保障外观和性能的同时,推动节能减排和产能提升。

  活动过程中,杨华忠先生分别介绍了粉末涂料“2C2B”(两次喷涂,两次烘烤)、“2C1B”(两次喷涂,一次烘烤)和“低温2C1B”,即立邦注册产品NPD-ACE-COC系列,包括NPD-ACE-COCLT(低温)和NPD-ACE-COCULT(超低温)两种涂装方案。该系列也是立邦现阶段主推的环保涂装方案,只需要低温烘烤一次,便可实现理想的固化效果。

  烘烤固化温度的降低、涂装工艺流程的升级,立邦粉末涂料在充分发挥环保优势的同时,能够有效满足工程机械结构件的高防腐、高耐候需求。立邦低温固化技术,能够应对更广泛的固化窗口,面对不同厚度的工件所存在的烘烤温度差,低温区域仍然能保持充分交联固化,形成致密涂层,避免水和空气对工件的侵蚀。

  立邦粉末涂料NPA-ACE-COC的底粉选用机械性能、附着力优秀的聚酯树脂,能够提高涂层的综合性能,避免使用过程中涂层承受外力时,耐盐雾能力下降。与此同时,其底粉和面粉的颜色和光泽也有所不同,能够更容易识别、修补面粉缺漏,避免底粉直接暴露在外,导致防护性能失效。得益于在边角包覆性、流平、耐老化、耐腐蚀方面的优异表现,立邦粉末涂料能够在C4(高盐度、高湿度等)腐蚀级别以上的环境中,为工件表面提供有效保护。

  2021年,立邦配合厦门厦工机械股份有限公司,实现了装载机整车全粉末喷涂,带动工程机械“油转粉”升级,杨华忠先生也在活动过程中,介绍了立邦粉末涂料的应用案例,并就观众的提问一一给出专业解答。分享结束后,立邦工业涂料团队也与现场来宾,展开了深入的技术探讨。

  立邦很荣幸受邀参加本次大会,与各路专家来宾探讨环保科技的沿革与发展。一直以来,立邦秉持“永续大地精彩”的可持续发展理念,积极推动低温固化粉末、高固含、水性、聚脲等环境友好型涂料的研发,为客户提供高性能、定制化、低碳环保的涂装解决方案。未来,立邦将继续投入环保工艺创新,助力行业绿色转型和国家“双碳”目标的实现,更以涂料之力,推动人与自然的和谐共生。

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